客户概述

霸州市伊曼双新家具有限公司坐落于河北廊坊霸州市的家具产业基地——胜芳镇，主要生产和销售钢木类家具、板式家具，玻璃家具等家具产品以及配件。产品以出口为主，主要市场为欧洲、美洲，中东等市场。经过十几年发展，工厂规模不断壮大，已经形成集团模式。下设外贸事业部、铁管一厂、铁管二厂、软包车间、板式家具厂，软床厂等多个组织。

业务挑战

随着企业规模的不断壮大，管理挑战不断涌现：

1.企业订单多，订单采购和生产过程不透明，经常出现延期交付的情况。

2.工人多，计件工资统计、计算，核对，审批时间长，每个月工资核算需要7-10天。

3.物料编码规则随意，原材料库存管理混乱。

4.业财分离，供应链，生产等业务手动登记后，财务需要二次审核，无误后在手动做账，重复工作较多，业务和财务数据经常对不上，费时费力。

 5.企业没有统一的沟通平台，信息不共享，沟通成本高。一笔业务涉及到内部询价、对客户报价、样品、大货合同、验货、出运、装柜、单证等全业务流程都需要跨部门反复沟通，协同处理速度慢，着急的订单靠人工催办，不着急放着放着就忘记了，对人的责任心要求高。

 6.内部关联交易多，业务处理复杂。外贸公司需要采购各个工厂的产品，一笔业务要在两个账簿之间进行分别做账，工作量大，对财务人员的数量和能力要求较高，随着业务的不断增长，这块业务也需要不定期增加人手，人力成本高。

解决方案

伊曼双新家具数字化进程可以分为四个阶段：

夯实企业运营基础，金蝶云星空&MES平台同步建设，取得价值如下：

a.前后多次对物料编码进行梳理，所有工厂统计物料编码规则，以货描做为依据进行物料的新增，物料权限指定信息部统一管理。从根源上保障物料的一致性。

b.销售订单编制完成后依据MRP预算，自动形成采购计划，生产计划，流程分别流转到采购和生产负责人。

c.生产过程可视化，用数据驱动订单准时交付，订单交期准时率提升到98%

生产订单自动同步MES平台，系统基于产成品的工艺路线自动进行工序排产，可按任务单报工，也可按照工序报工。每天每个订单的生产进度以及生产到哪个工序等数据及时呈现，让销售人员，生产管理者实时看见每一个订单的生产状况。

计件工资报工后自动核算，每天工人就能见当日工资，激发工人的主观能动性；每个月工人工资表自动生成，审批后进行工资发放。工资核算和发放从7-10天降为半天即可。

构建了委外加工业务的数字化，让委外业务更加规范

家具生产过程中，有一些工序需要委外，例如缩头、转印等工序需要外协处理，系统上线了委外模块，在一个页面实现委外转出和缴回数据查看，随时清楚有多少委外业务在进行。同时委外缴回验收入库后自动生成ERP中的应付账款，形成委外对账单。

以销售业务为中心，上线外贸业务全流程运营平台，实现企业上下协同，左右协同，满足企业高速发展的需要。

梳理销售业务全部流程共计60条，保障每一件事情的流程畅通，责任到人。通过系统消息推送，一件事情走到哪个岗位，停留了多长时间，整个时间的办理进度可视化。从系统层面降低沟通成本，同时驱动工作效率的提升。

金蝶ERP系统联动，实现销售全流程的数据集成，业务平台审批完成后涉及到的订单、收款，付款等数据自动传递ERP，自动记账。既保障了流程的高效运行也实现了自动记账，大大提升了协同和记账效率。

伊曼双新家具有限公司经过3年的信息化建设，企业的产供销财，制造等领域基本上实现了信息化和数字化的运营模式，直接推动了企业运营效率和管理水平的提升，为下一步走向智能化夯实了基础。推动了企业从“人治”到“法治”的转变。同时企业运营效率和员工的思维与工作习惯也有了很大的改变。企业的管理原来更多的倾向于经验和人治，现在管理更看重数据的价值和数据背后的意义。员工也由对信息化建设漠不关心到非常享受信息化系统工具带来的便捷。

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