燕诚始于1983年成立的北京蔬菜食品机械厂，公司30年间取得高速发展，拥有河北、湖北等多个设备制造基地，全国10家配套公司，80个售后服务处。成功研发了蔬菜加工流水线、毛刷清洗去皮机、360°清洗消毒洗框机、智能炒菜机、米饭生产线等6大系列，100多款产品，针对中央厨房整体项目，提供整体设计、全套设备等一站式解决方案，已经成为中国央厨设备领域领军企业。

企业成长之痛

  燕诚经过30多年的成长，产品线越来越多，企业规模越来越大。项目制+以销定产是燕诚集团主要的生产模式，每一个订单的评审、预算、采购、生产、安装，售后维保都是关键事项，有一个环节出现问题就会导致订单交付延期，成本增加，客户满意度的降低。之前使用的速达软件已经无法满足企业以订单为维度的精细化核算和管控要求，构建企业全流程一体化管理的信息化平台势在必行。

  1.物料管理混乱，库存不准

编码不统一、一物多码现象大量存在。每次采购入库，采购人员需要先在电子表格中进行一遍登记打印后跟库房人员进行物料核对，物料名称核对无误后采购再登陆速达软件进行入库单登记，库房再进行审核。操作繁琐，沟通成本高。

  2.数据不统一，信息不共享，部门间协同效率低

库存不准导致采购和生产计划失控，完全凭经验进行物料齐套的准备，经常出现有些物料库存过高，有些物料想用没有。机器送货后工人现场安装调试，经常出现发送的辅料缺项，为了客户满意只能现场紧急采购或者通过厂里紧急发货，或者现场根本不具备设备安装条件，但是业务没沟通清楚，导致货发了客户不接收，工人到现场无法安装调试等等协同问题造成直接成本和间接成本双增加。

  3.合同维度的收入，成本，费用，利润核算不清晰，降本无法落地。

燕诚很多订单属于项目制订单，涉及到多品类产品，既有自制产品，又有合制品（外购设备），每一项成本无法按照合同号或者订单号进行归集，因此导致管理层无获取每一笔订单的盈亏数据，想要做单笔订单或者项目数据分析无从下手。

  4.业务管理不规范导致往来管理耗时费力，沟通成本高

项目制生产回款周期较长，一份合同会按照首付、安装，验收，维保等几个维度进行分比例付款，这样下来就会有大量的应收账款。按照合同约定，每次发货前客户应该打款，款到发货，由于实际操作过程中的不规范，经常出现货发了款没回，或者业务人员承诺了到货几天付款，结果半个月了也没到款；合同质保金已经到期，但是没人关注，导致很多质保金逾期未回；如何高效管理应收账款成为关键事项之一。

5.业财分离，实际成本核算执靠人工汇总核算，耗时费力，结账缓慢。

由于没有使用生产系统，每一笔生产订单的领料，入库都是手工登记，经常漏记，或者数据匹配不一致等现象，导致月底财务做成本归集非常困难，一笔一笔的倒查，由于生产业务量大，很多数据无从查询，实际成本核算工作执行困难。

上线金蝶云星空ERP系统，用信息化手段实现统一流程，统一平台，夯实运营基础

1.流程梳理与建制：系统建设第一步工作从流程梳理展开，历时1个月，针对销售、采购、售后、生产，财务等板块共计梳理业务流程72条，从基础上完成了岗位与流程的匹配，一个事项谁发起，谁审批，耗时多少全部可视化，为业务运营的有序性和高效协同夯实了基础。

2.重新梳理物料编码：通过与研发部、仓管部、采购部，生产部联合办公，集中对原材料、半成品、配品备件，整机，合制品等进行分组和编码规则设定，从源头上实现一物一码，物料编码的增删改查权限统一由研发工程部负责，针对全厂上下进行统一培训，工具+认知双管齐下，从根本上完成了物料编码的统一，业务库存数据准确打好了基础。

3.借助金蝶云星空软件构建以合同为中心的业财一体化核算功能。

软件中的销售、采购、生产、领料，收付款全部与合同号关联，一个合同从签订到交付过程中的物流、钱流数据全部记录在案，财务核算中的主营业务收入、成本、费用，利润全部按合同号辅助核算。通过业财一体化，每个月可自动出具每个合同的成本，费用支出情况，让管理层能够即时清楚的看到每一个合同的执行与成本的数据，为经营决策提供数据基础。

4.构建燕诚经营分析平台，实时呈现数据，用数据驱动决策。

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